精密行星減速機優(yōu)勢是哪些？智控伺服行星減速機

1、重負(fù)何高精度：必須對負(fù)載做移動并要求精密定位時便有此需要。一般像是、衛(wèi)星、醫(yī)療、軍事科技、晶圓設(shè)備、機器人等自動化設(shè)備。他們的特征在于將負(fù)載移動所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過伺服電機本身的扭矩容量。而透過減速機來做伺服電機輸出扭矩的提升，便可有效解決這個問題。      

2、提升扭矩：輸出扭矩提升的方式，可能采用直接增大伺服電機的輸出扭矩方式，但這種方式不但必須使用昂貴大功率的伺服電機，電機還要有更強壯的結(jié)構(gòu)，扭矩的增大正比于控制電流的增大，此時采用比較大的驅(qū)動器，功率電子組件和相關(guān)機電設(shè)備規(guī)格的增大，又會使控制系統(tǒng)的成本大幅增加。  

3、提高使用性能：據(jù)了解，負(fù)載慣量的不當(dāng)匹配，是伺服控制不穩(wěn)定的原因之一。對于大的負(fù)載慣量，可以利用減速比的平方反比來調(diào)配的等效負(fù)載慣量，以獲得的控制響應(yīng)。所以從這個角度來看，行星減速機為伺服應(yīng)用的控制響應(yīng)的匹配。    

4、降低設(shè)備成本： 從成本觀點，假設(shè)0.4KW的AC伺服電機搭配驅(qū)動器，需耗費一單位設(shè)備成本，以5KW的AC伺服電機搭配伺服驅(qū)動器必須耗費15單位成本，但是若采用0.4KW伺服電機與驅(qū)動器，搭配一組減速機就能夠達(dá)到前述耗費15個單位成本才能完成的事，在操作成本上節(jié)省50%以上。    

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精密行星減速機概述

精密行星減速機主要為伺服電機/步進(jìn)電機專用，特點為高精度、傳遞能力大,當(dāng)然也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。行星減速機采用行星齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用高性能合金鋼特殊熱處理，法蘭等為鋁合金材質(zhì)，具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。精密減速機全封閉內(nèi)加高性能脂，終生免維護。

精密減速比范圍：

一級傳動為：3 4 5 7 8 10;

二級傳動為： 12 15 16 20 25 28 32 35 40 50 70;

三級傳動為： 80 100 125 140 175 200 250 350 400 500 700 1000

深圳市智控科技有限公司始于2005年，是一家服務(wù)于工廠自動化系統(tǒng)的提供商 ，自主研發(fā)、生產(chǎn)，銷售精密行星減速機、步進(jìn)電機和驅(qū)動器、線性模組滑臺等，同時理松下、東芝、東佑達(dá)等知名廠商的自動化產(chǎn)品。自主研發(fā)生產(chǎn)的N/ST系列精密行星減速機具有噪音低，運行平穩(wěn)，準(zhǔn)確度更高，嚙合面大，軸向力大，壽命更長，更高嚙合率，負(fù)載穩(wěn)定，高剛性）、高精度、高性能、高效率、低背隙、高精度達(dá)到2-3弧分，高剛性。應(yīng)用廣泛行業(yè)較多，特別是精度要求特別高的行業(yè)，如：印刷機，模切機，輪轉(zhuǎn)機，不干膠印刷機，數(shù)控機床，還有大型高端全自動彈簧機。

智控科技精密行星減速機特征：

1、獨特多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等精密傳動機構(gòu)的組合。

  2、專利內(nèi)齒環(huán)設(shè)計，確保而用與低噪音。

  3、密閉式全油封設(shè)計確保油脂不泄漏。

  4、低耗損精密齒輪設(shè)計傳動效率高速95％。

  5、適合各種伺服馬達(dá)電機按裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，按裝容易。

  6、同級產(chǎn)品中體積小，適合有限之設(shè)備空間。

  7、高精度低背隙10弧分，精準(zhǔn)型5弧分皆可供應(yīng)。

  8、內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度合金鋼材，足堪應(yīng)付嚴(yán)峻的惡劣工作環(huán)境。

智控行星減速機型號規(guī)格

精密型NF系列→精度5-8弧分，噪音60-68分唄，速比3-100比，規(guī)格040-180，

高精密型NHF系列→精度1-6弧分，噪音60-68分唄，速比3-100比，規(guī)格60-180

經(jīng)濟型NEF系列→精度8-12弧分，噪音60-68分唄，速比3-100比，規(guī)格64-80

精密型ST系列→精度12-18弧分，噪音60-68分唄，速比3-1000比，規(guī)格60-160

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